LDCK電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的,用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量,是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
一、產(chǎn)品概述:電磁流量計(jì)作為一種在工業(yè)生產(chǎn)中使用越來(lái)越多的流量測(cè)量?jī)x器,由于其測(cè)量結(jié)果不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度和電導(dǎo)率(在一定范圍內(nèi))的影響。電磁流量計(jì)只能在水校準(zhǔn)后才能直接測(cè)量其他導(dǎo)電液體的流量。沒(méi)有阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。因此,當(dāng)流體通過(guò)流量計(jì)時(shí),不會(huì)造成任何額外的壓力損失,是一種低能耗的流量計(jì)。上海自動(dòng)化儀表有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事電磁流量計(jì)的企業(yè),多年來(lái)在電磁流量計(jì)的安裝、運(yùn)行和維護(hù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們總結(jié)了電磁流量計(jì)的常見(jiàn)故障,一般可分為兩類(lèi):安裝調(diào)試過(guò)程中的故障(調(diào)試期故障)和正常運(yùn)行過(guò)程中的故障(運(yùn)行期故障)。有些故障是由于儀器本身的部件損壞造成的,有些是由于選擇不當(dāng)、安裝不當(dāng)、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的,如顯示波動(dòng)、精度下降甚至儀器損壞。
2.產(chǎn)品調(diào)試過(guò)程中的故障分析
調(diào)試預(yù)期故障通常發(fā)生在儀器安裝和調(diào)試階段。一旦被消除,它們?cè)谖磥?lái)的相同條件下不會(huì)再次發(fā)生。常見(jiàn)的調(diào)試故障通常是由安裝不當(dāng)、環(huán)境干擾和流體特性造成的。
1)安裝
通常是由于電磁流量傳感器安裝位置不正確造成的故障,如將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的高點(diǎn),在那里氣體容易積聚;或者從上到下安裝在垂直管道上,可能會(huì)發(fā)生排空;或者傳感器后面沒(méi)有背壓,流體直接排放到大氣中,在測(cè)量管中形成非滿(mǎn)管。
2)環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾、空間強(qiáng)電磁波干擾、大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道的雜散電流干擾通??梢酝ㄟ^(guò)采用良好的單一接地保護(hù)來(lái)令人滿(mǎn)意地實(shí)現(xiàn)。然而,在強(qiáng)雜散電流的情況下(例如電解車(chē)間中的管道,有時(shí)在兩個(gè)電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)的峰值Vpp可以達(dá)到1V),需要額外的措施以及流量傳感器與管道的絕緣??臻g電磁波干擾通常通過(guò)信號(hào)電纜引入,通常由單層或多層屏蔽保護(hù)。
3)流體
被測(cè)液體含有均勻分布的微小氣泡,通常不會(huì)影響電磁流量計(jì)的正常工作。然而,隨著氣泡的增加,流量計(jì)的輸出信號(hào)會(huì)波動(dòng)。如果氣泡大到足以覆蓋整個(gè)電極表面,當(dāng)氣泡流通過(guò)電極時(shí),電極電路將立即被切斷,導(dǎo)致輸出信號(hào)的更大波動(dòng)。
低頻方波激勵(lì)的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)高的泥漿時(shí),也會(huì)產(chǎn)生泥漿噪聲,輸出信號(hào)會(huì)發(fā)生波動(dòng)。
測(cè)量混合介質(zhì)時(shí),如果混合前使用流量傳感器測(cè)量不均勻,輸出信號(hào)也會(huì)波動(dòng)。電極材料和被測(cè)介質(zhì)選擇不當(dāng)也會(huì)因化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀器選擇或相關(guān)手冊(cè)正確選擇電極材料。
三。儀器運(yùn)行過(guò)程中的故障分析
運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調(diào)試和正常運(yùn)行后出現(xiàn)的故障。常見(jiàn)的運(yùn)行期故障通常是由流量傳感器內(nèi)壁的粘附層、雷擊和環(huán)境條件變化等因素引起的。
1)傳感器內(nèi)壁粘合層
由于電磁流量計(jì)通常用于測(cè)量臟流體,在運(yùn)行一段時(shí)間后,粘附層將積聚在傳感器的內(nèi)壁上并導(dǎo)致故障。這些故障通常是由粘合層的導(dǎo)電性過(guò)大或過(guò)小引起的。如果附件是絕緣層,電極電路將開(kāi)路,儀器無(wú)法正常工作。如果粘附層的電導(dǎo)率明顯高于流體的電導(dǎo)率,則電極電路將短路。
儀表也不能正常工作。因此,附著在電磁流量計(jì)測(cè)量管上的結(jié)垢層應(yīng)及時(shí)清除。
2)雷擊
雷擊容易在儀表電路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,造成儀表?yè)p壞。主要通過(guò)傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電源線(xiàn)或勵(lì)磁線(xiàn)圈或流量信號(hào)線(xiàn)引入,尤其是從控制室電源線(xiàn)引入。
3)環(huán)境條件的變化
調(diào)試期間,由于環(huán)境條件良好(如無(wú)干擾源),流量計(jì)工作正常。此時(shí),通常很容易忽略安裝條件(例如接地不太好)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件發(fā)生變化,新的干擾源(如流量計(jì)附近管道上的電焊、附近大型變壓器的安裝等)就會(huì)出現(xiàn)。)會(huì)干擾儀表的正常運(yùn)行,流量計(jì)的輸出信號(hào)會(huì)波動(dòng)。